在很多时候，食品包装袋会出现异味的现象，食品包装袋一旦出现异味就会导致食品变质，影响食品的质量，从而危害人们的健康，那么导致食品包装袋出现异味的原因是什么呢？今天就来和大家一起分析一下。

我们都知道有的食品包装袋上会用油墨来印刷各种精美的图案，如果油墨干燥的时间和开机的速度不协调，就会导致油墨上的溶剂挥发，出现残留的溶剂气味。除此之外也和工艺的参数设置有着很大的关系，如果工艺参数设置不合理，也很容易出现溶剂残留超标的问题。

那么怎样来控制好食品包装袋的工序及时间呢？下面华良来为大家介绍一下食品包装袋复合工序的影响：
1、选择和油墨相适应的的双组份胶水，溶剂也需要复合异味的要求，做到成品后无刺激性气味。

2、对于上胶量的控制要必须严格执行，上胶量大了或者胶层太厚，都会使溶剂挥发不充分，导致残留溶剂过大。

3、干式复合机的车速要和胶黏剂的黏度相匹配，使得胶黏剂在溶剂中得到充分溶解，而且胶黏剂的洁净度一定要保证，不能有杂质，否则涂胶不均匀，影响溶剂的挥发性，使得各版面溶剂挥发不统一。

4、设置好干式复合机的烘箱各段温度，跟踪车速，设置好各段温度，通常在70℃、80℃、90℃左右为宜，同时跟踪调整各段烘箱的排风量，设置精确的排风量，已完全有效的排除薄膜气味。
5、食品包装袋复合后要进行固化，固化时间和温度应控制好，固化时间一般为24-28小时，温度在45℃左右，固化不完全不仅会产生异味，还会严重影响剥离强度。同时，保证固化室的进风和排风顺畅。